Після глазурування виріб відправляємо в піч для попереднього випалу.Видування керамічного пилу перед випалом може ефективно підвищити вихід продукту.Пил з поверхні продукту видаляється, і нелегко змусити продукт утворювати частинки.

Випалення є дуже важливим процесом у виробництві кераміки.Після формування та глазурування напівфабрикат може зазнати лише ряд фізичних та хімічних реакцій під дією високої температури, і, нарешті, уявна пористість близька до нуля, щоб досягти абсолютно щільного ступеня порцеляни.Цей процес називається «випал».

Через регіональні переваги наш завод має більшу площу та обладнання для випалу виробів.Для виробництва ми використовуємо тунельні печі.Час випалу довший.Глазур, блиск і термостабільність кращі, ніж у звичайних невеликих фабрик. Роликові печі набагато краще.

У той же час виробництво тунельних печей більш безперервне, цикл коротший, вихід більше, а якість вища.Він працює за принципом протитоку, тому коефіцієнт використання тепла високий, а паливо економне.Оскільки утримування тепла та використання відхідного тепла хороші, паливо дуже економне.У порівнянні з піччю з перевернутим полум’ям, це може заощадити близько 50-60% палива.покращення якості.Температура трьох частин зони попереднього нагрівання, зони випалу та зони охолодження часто тримається в певному діапазоні, що дозволяє легко зрозуміти закон випалу, тому якість також краща, а швидкість пошкодження менша.