Після того, як керамічна форма буде завершена, ми перейдемо до основних етапів попереднього формування виробів у виробництві керамічного виробу.Помістіть керамічний шламовий матеріал після вакуумного рафінування в модель і розкачайте його в необхідну форму за допомогою автоматичної формувальної машини.Автоматизоване прокатне обладнання може завершити формування продукту швидше, з більш високою швидкістю формування та ефективнішою ефективністю виробництва.У той же час, оскільки формування продукту завершується машиною, загальне виробництво більш стандартизоване, а єдине виробниче середовище забезпечує однакову якість кожної партії продукції.А в процесі прокатного виробництва, за підтримки системи вищого тиску, пресований продукт стає більш точним, завдяки чому продукт залишається однорідним в цілому, а якість керамічної заготовки гарантовано більш довговічною.

Крім традиційного формування рулону.Ми також можемо завершити виробництво затирки під високим тиском.Після того як грязь розведена і подрібнена, її заливають у спеціальну форму.Форма для затирки під тиском буває різною.Його тип форми в основному такий же, як форма кераміки.Заготовка в середині форми точно відповідає формі керамічної заготовки.Як правило, під підошвою заготовки викопується невелика порожнина, щоб зробити отвір для затірки.Процес затирки під тиском, як правило, високий.Трубопровід від 0,6 метра до 3 метрів нагнітає шлам у форму з високим перепадом тиску, і протягом певного часу у формі утворюється суцільна керамічна заготовка.Цей процес називається затиркою під тиском.Затирка під тиском зазвичай використовується для виготовлення спеціальних виробів із специфічними формами, які легко деформуються, таких як чашки для тварин спеціальної форми або вироби спеціальної форми.Різноманітний процес формування адаптується до потреб різних форм продукції.Забезпечити вам одну зупинкуджерела.