Після закінчення подрібнення сировини необхідно провести попередню фільтрацію продукту для видалення крупних частинок і дрібного піску, щоб забезпечити тонкість сировини і полегшити попереднє керамічне формування.Зазвичай фабрика використовує фільтруючу тканину 160-180 меш для виконання оригінального матеріалу.Попередня фільтрація.Для фільтрації глазурі використовуйте фільтруючу тканину розміром 200-250 меш.Щоб надати клієнтам продукцію вищої якості, ми використовуємо більш тонку фільтруючу тканину для фільтрації сировини.У порівнянні зі звичайною фільтруючою тканиною, тонкість фільтрації збільшується на 20%.Забезпечити якість сировини продукту.

Після цього для видалення домішок заліза використовується вологий магнітний сепаратор.У процесі виробництва кераміки, якщо глина легована металевими домішками, такими як залізо, на випаленому виробі з’являться чорні плями, що знизить естетичність виробу після виготовлення.Зазвичай це плями або домішки.Ми зменшуємо частку домішок заліза в сировині продукту до мінімуму, видаляючи домішки заліза двічі, щоб забезпечити якість продукції. Після цього просіяна та очищена від заліза суспензія закачується у фільтр-прес через плунжерний насос за допомогою фільтр-прес, а надлишок води віджимається фільтр-пресом для перетворення суспензії в грязьовий корж, який готовий до подальшого процесу.